一種純PA6薄膜單螺桿吹膜設(shè)備

一種生產(chǎn)純PA6薄膜單螺桿吹膜設(shè)備，本實用型發(fā)明一種純PA6單層薄膜吹膜設(shè)備。采用單螺桿擠出機。下吹方式，生產(chǎn)純PA6薄膜，用于航空器材以及軍工材料。醫(yī)療，食品領(lǐng)域，具有超阻隔作用，彌補了純PA6吹膜法的空白領(lǐng)域。代替了常規(guī)多層共擠的吹膜法。由于常規(guī)的吹膜法不管是上吹還是下吹，都采用了多層共擠法，因為PA6流動性非常好，難以形成模胚。需要用共擠法與其他原料復(fù)合成型，不能用單一PA6材料吹膜，PA6具有超強的吸濕性，遇水后或者空氣中濕度過大，都會引起材料的皺折與吸濕。因此本設(shè)備結(jié)合實際多次試驗。最終采用了一種單一風(fēng)冷卻方式，沒有水環(huán)與通水冷卻。解決了這一難點，代替了歐美壟斷的高昂價格設(shè)備。具有高性價比。

PA6在日常用品中的應(yīng)用亞太國際聚酰胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，有以下優(yōu)勢：

1. 強度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合　
2. 良好的加工性，優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化　
3. 極高的熱穩(wěn)定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫　　
4. 廣泛的溫度和頻率范圍內(nèi)恒定的電氣性，確保裝置設(shè)備的使用百分百安全。
5. PA6在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用內(nèi)外飾部件。

汽車用高性能增強聚酰胺復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現(xiàn)效果，有以下優(yōu)勢；

1. 高耐熱，長期使用；　　
2. 優(yōu)異的剛性和韌性的結(jié)合；
3. 能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應(yīng)變；　
4. 出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；　
5. 具有高表面質(zhì)量，表面光潔?！?/li>

該設(shè)備如下：

S1機架為鋼結(jié)構(gòu)焊接拼裝而成，機架設(shè)有走廊，平臺，樓梯，上側(cè)擺放擠出機，換網(wǎng)器，旋轉(zhuǎn)器， 模具。冷卻風(fēng)環(huán)，冷卻風(fēng)罩。

S2擠出機設(shè)有，驅(qū)動電機，減速機，料斗，螺桿，加熱器，換網(wǎng)器，

S3旋轉(zhuǎn)器，設(shè)有旋轉(zhuǎn)齒盤，旋轉(zhuǎn)風(fēng)環(huán)，旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)體。加熱器。

S4模具-中心螺旋結(jié)構(gòu)，設(shè)有進料口，螺旋分流段。出料口。定型段。加熱器。進氣口，

S5冷卻風(fēng)環(huán)。內(nèi)部迷宮負(fù)壓風(fēng)道。出風(fēng)均勻?？筛鶕?jù)膜泡大小。自由調(diào)節(jié)出風(fēng)口間隙改變風(fēng)壓和流量

S6冷卻風(fēng)罩。設(shè)有雙層蜂窩結(jié)構(gòu)。將風(fēng)環(huán)出口的風(fēng)量均勻分布到膜泡表面。提高冷卻速度和穩(wěn)定性

S7機架下方，垂直于模具中心擺放牽引部位。牽引部位設(shè)有人字板，牽引裝置，夾棍，驅(qū)動電機

S8牽引X方向擺放收卷設(shè)備。收卷設(shè)備為中心卷取結(jié)構(gòu)，AB雙工位帶翻轉(zhuǎn)功能。自動切換。自動切料。

S9恒溫冷風(fēng)設(shè)備，設(shè)有冷凝器。保證風(fēng)環(huán)冷卻風(fēng)的溫度常年處于穩(wěn)定溫度。不受季節(jié)氣候與環(huán)境影響。

S10電氣控制柜，設(shè)有變頻器。電器元件。PLC模塊。人工界面觸摸屏。

S11整體設(shè)備操作便利。智能自動化程度高。

設(shè)備工藝流程：

1. 首先將PA6原料與加工助劑均勻攪拌后，由吸料機進入料斗，
2. 主電機驅(qū)動減速機從而使螺桿轉(zhuǎn)動。
3. 料筒加熱后傳遞熱量給螺桿。螺桿轉(zhuǎn)動后將顆粒固體原料塑化成溶體。
4. 原料通過換網(wǎng)器的過濾板過濾雜質(zhì)。進入旋轉(zhuǎn)機頭，由模具內(nèi)部流道分布。形成環(huán)形模胚。
5. 由模具進氣口打入空氣。閉合模胚端。冷卻形成膜泡。進氣量越大膜泡越大。反之越少。
6. 旋轉(zhuǎn)機頭設(shè)有旋轉(zhuǎn)馬達電機。旋轉(zhuǎn)風(fēng)環(huán)。360度運轉(zhuǎn)可以改善薄膜成型后的平整度與爆筋現(xiàn)象。
7. 膜泡成型后由上往下垂直進入冷卻冷卻風(fēng)環(huán)，冷卻風(fēng)罩。
8. 外進風(fēng)是通過冷凝器恒溫冷卻后進入風(fēng)環(huán)。由內(nèi)部結(jié)構(gòu)分布均勻。對膜泡定型冷卻。
9. 冷卻風(fēng)罩對膜泡進行2次定型冷卻，進風(fēng)由主風(fēng)機供給。出風(fēng)口設(shè)有蜂窩孔，均勻分散到膜泡表面，提高冷卻速度。
10. 牽引裝置。人字板夾角將圓形膜泡壓扁形成平面薄膜。根據(jù)膜泡直徑大小。決定穩(wěn)泡架的開合范圍與人字板的夾角大小調(diào)整。
11. 牽引裝置設(shè)有。夾棍，驅(qū)動馬達，減速機。氣缸。膜泡進入夾棍后。形成平面2層薄膜。牽引速度快。即薄膜厚度拉伸變薄。反之薄膜厚度變厚。
12. 機架上設(shè)有糾邊機。用于糾正薄膜邊緣左右偏移位置。由于薄膜在實際生產(chǎn)中會存在晃動。避免收卷成卷筒材料后出現(xiàn)邊緣不整齊現(xiàn)象。
13. 材料進入輔助牽引后。由張力傳感器實時在線監(jiān)測閉環(huán)控制，驅(qū)動電機，從而保證牽引速度與上游生產(chǎn)線同步。
14. 材料卷入A軸卷取運轉(zhuǎn)。到達設(shè)定米數(shù)后。B軸開始提前運轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)機構(gòu)開始運轉(zhuǎn)。到達位置后，切割裝置開始工作。完成切割后自動返回。計數(shù)清零。A軸停止運行。B軸開始計算新的卷徑數(shù)值。待下一周期換卷時。B重復(fù)A的動作。依次交替AB切換。